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    空壓機百科
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    復盛空壓機重裝電樞繞組的步驟
    添加時間:2018-02-05

    (1)清理

    復盛空壓機重裝電樞繞組需要清理的部位有三個,即: 電樞鐵芯的孔和博內;每一個線圈的兩個端點;每個換向片耳的內側。

    電樞鐵芯的孔內灰塵較多,重新下線前一定要清理干凈;槽內的博底絕緣材料如果沒有壞,仍可繼續使用,否則應全部游除批,以便于安放新材料;

    線圈的兩個端點要用電烙鐵或在鍍錫槽中鍍上一層燁錫,錫層厚度要均勻。

    換向片耳內要用鋼鋸條等,具制一遍,漏出金屬光譯,并除上一層釬劑,以保證釬焊時兩者之間順利焊合。

    復盛空壓機電樞繞組

    (2)放槽底和層間絕緣材料

    下線槽底和層間絕緣材料可以用雙層青光紙或復合青殼紙,尺寸與數量應完全按原機上的數據裁剪。

    下線時,要先下好所有的槽底絕緣,然后按先后順序把每個線圈的一個邊下到相應的槽內(下層線),上面加好層間絕緣,最后再將線圈的另一個邊下在槽內(上層線)。

    換向器與電樞鐵芯過渡段的上下層線之間的絕緣材料,必須在下上層線之前就應安放好,否則,當上層線下好后,這層絕緣材料就不好安放了。

    (3)繞制緊箍圈生產焊機的單位采用專用空壓機繞制緊箍圈,維修時可用簡單的方法繞制。

    1)選擇好緊箍用的鋼絲。這種鋼絲最好是從原機上拆下來的,鋼絲表面帶有燁錫,這樣能給下一步工作帶來方便。

    另選鋼絲時要選擇好鋼絲的直徑,一般小容量焊機上用的為大容量焊機為2毫米左右。使用前要將1.2~1.5毫米左右,鋼絲外表的袖、銹等清理干凈,然后在鍍錫槽中鍍錫。

    2)緊箍圈下面的絕緣材料,一般分為兩層,下面--層是厚度為1毫米左右的云母層,上面一層是層壓布板。如果這些材料保護的比較好,還可以再次使用。

    若已損壞,可以用原度合適的層壓布板、多層青殼紙、紅鋼紙(要特別注意防湖)等代替,但尺寸要與原機上的相同。

    3)繞制順序。小容量焊接空壓機上有兩道緊箍圈,分別位于電樞繞組兩端(電樞鐵芯外側)。

    大容量燁機上有四道緊箍圈,電樞繞組兩端各一個,電樞鐵芯位咒上兩個。繞制時應該先繞鐵芯位蹬上的,后繞繞組兩端的;先繞風扇一側的后繞換向器一側的。

    這樣繞制出的緊箍圈質量較好。

    4)繞制方法。先加好緊箍圈下面的絕緣層,在絕緣層下面沿圓周均勻分布四塊小銅片,最好用透明膠帶固定好。鋼絲的一端引到起點位置上,并設法固定化。

    調整好壓力板上的壓力。繞制時先輕輕轉動電樞繞制鋼絲,當繞完2~23圈后,把鋼絲下面的某塊銅片卷起壓在繞好的鋼絲上,用電烙鐵將其焊合。

    再適當加大壓力板上的壓力,繼續轉動電樞,直到滿足所要求的寬度為止。然后卷起某個銅片,壓在最后也用電烙鐵將其焊合,同時用電烙鐵在繞制好幾圈鋼絲上,使共形成一體。

    松開壓力板,把的緊箍圖上焊好幾條焊道,鋼絲的頭與尾從小銅片位置上剪斷,再把共余的小銅片都卷與鋼絲焊合。

    最后將緊箍圈外表均勻鍍錫,操作過起壓緊程如圖所示。

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